Multifunctioneel vet kan vele toepassingen dekken, waardoor het wenselijk is om voorraden en bijbehorende kosten te verminderen en een smeerprogramma te vereenvoudigen.Over het algemeen zijn de meeste universele vetten met lithium verdikt en hebben ze antislijtage (AW) en/of extreme druk (EP) additieven en basisoliën met viscositeiten variërend van SAE 30 tot SAE 50.

Maar multifunctionele vetten kunnen niet alle toepassingen in de typische industriële faciliteit aan.Om vet te begrijpen, moeten we kijken naar vetopmaak.Vet bestaat in wezen uit drie dingen;basisvoorraad of -voorraden, een verdikkingsmiddel en additieven.

Bij het overwegen van vet, zijn de algemene factoren om te overwegen;

• Type vetverdikkingsmiddel
• Type basisvloeistof
• Basisvloeistofviscositeit
• Additieve vereisten
• NLGI-graad

Houd ook rekening met de omgevingsomstandigheden van de toepassing.Omgevingstemperatuurbereiken en locatie van de toepassing zijn nodig om de omstandigheden te beoordelen waarin het vet moet presteren.Natte omgevingen en stoffige omstandigheden vereisen vaker nasmeren om deze verontreinigingen uit de componenten te houden.Houd ook rekening met de bedrijfstemperatuur van de applicatie en de nasmeerlogistiek om het beste product te bepalen en de beste methode voor het aanbrengen van het vet.Op afgelegen of moeilijk bereikbare locaties zijn automatische smeersystemen geschikt.Vanuit het oogpunt van het type basisolie en de viscositeit moet rekening worden gehouden met extreme temperatuurbereiken bij de beslissing welk vet te kiezen.

Vetverdikkers zijn enorm in aantal en sommige hebben unieke eigenschappen en voordelen.Sommige soorten verdikkingsmiddelen kunnen prestatiekenmerken aan het vet toevoegen.De waterbestendigheid kan bijvoorbeeld worden verbeterd wanneer aluminiumcomplex of calciumcomplexverdikkingsmiddelen worden gebruikt.Er is een warmtevoordeel dat sommige verdikkingsmiddelen hebben ten opzichte van andere.Compatibiliteit met verdikkingsmiddelis van groot belang.Er zijnCompatibiliteitskaarten voor verdikkingsmiddelenbeschikbaar om te overwegen, maar de beste benadering is om uw leverancier te raadplegen om te zien of zij compatibiliteitstests hebben uitgevoerd met verschillende soorten verdikkingsmiddel.Als dat niet het geval is, kunnen tests op vetcompatibiliteit worden uitgevoerd voor een paar honderd dollar om compatibiliteitsproblemen te voorkomen.

Basisoliën die in vetten worden gebruikt, zijn doorgaans minerale olie, synthetische mengsels of volsynthetische voorraden.Polyalphaolefin (PAO) synthetische oliën worden vaak gebruikt, omdat deze compatibel zijn met minerale basisoliën.Andere synthetische vloeistoffen die bij de productie van vet worden gebruikt, zijn onder meer esters, siliconenvloeistoffen, perfluorpolyethers en andere synthetische en synthetische mengsels.Nogmaals, compatibiliteit van
de basisvoorraad(en) die in verschillende vetten worden gebruikt, is niet gegarandeerd.Controleer de gegevens van de fabrikant van het vet om te zien of het het type basisolie vermeldt.Neem bij twijfel contact op met de leverancier voor meer informatie over het type basisvloeistof dat in het kandidaatvet wordt gebruikt.Controleer het op compatibiliteit met de basisvloeistof die wordt gebruikt in het vet dat momenteel in gebruik is.Onthoud dat deDe viscositeit van de basisvloeistof die in het vet wordt gebruikt, moet zo goed mogelijk worden afgestemd op de vereisten voor snelheid, belasting en temperatuur van de toepassing.

Additieven in vetten zijn doorgaans antioxidanten, roest- en corrosieremmers en antislijtage- of extreme-drukadditieven (EP).Mogelijk zijn speciale additieven nodig om de prestaties te verbeteren.Lijm en vaste smeermiddelen zoals Molybdeen Disulfide (Moly) worden aan vet toegevoegd om extra bescherming te bieden wanneer de omstandigheden extreem zijn of opnieuw smeren moeilijk te realiseren is.

National Lubricating Grease Institute (NLGI) Kwaliteiten zijn een maatstaf voor vetsamenhang.Dat wil zeggen dat het de stevigheid of zachtheid van de vetten meet via de ASTM D 217, "Cone Penetration of Lubricating Grease" test.Er zijn negen verschillende NLGI “kwaliteiten” waaronder 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 en 6. We kennen allemaal het “EP 2” vet.Dit vertelt ons twee dingen: EP 2-vet is een NLGI Grade 2 en is versterkt met Extreme Pressure (EP)-additieven.Dit zegt verder niets over het type verdikkingsmiddel, het type basisolie of de viscositeit van de basisolie.De juiste NLGI-klasse is een belangrijke overweging omdat niet alle vettoepassingen hetzelfde zijn.Voor sommige vettoepassingen is zachter vet nodig, zodat het gemakkelijk door kleine distributieleidingen en kleppen kan worden gepompt.Terwijl andere vettoepassingen, zoals lagers die op verticale assen zijn gemonteerd, steviger vet nodig hebben, zodat het vet blijft zitten.

Met al deze factoren om te overwegen, is het geen wonder dat er verwarring is over vet.De meeste industriële faciliteiten zouden een handvol vetten moeten kunnen gebruiken die hun gehele installatie zullen smeren.Er moet een vet zijn dat specifiek is voor:

• Elektrische motoren
• Hogesnelheidskoppelingen
• Lage snelheid koppelingen
• Zwaar belaste/langzame toepassingen
• Algemene vettoepassingen

Bovendien kunnen voor extreme toepassingen een of twee speciale vetten nodig zijn.

Vetten en vetdoseerapparatuur moeten een kleurcodering en etikettering hebben om de producten niet onderling te besmetten.Werk samen met uw leverancier om de vetten die in uw bedrijf worden gebruikt te kennen en te begrijpen.Wanneer u vet kiest, moet u zorgvuldigheid in acht nemen en het juiste vet voor de toepassing kiezen.