Aangezien industriële bedrijven kosten willen besparen in hun systeem en fabrieken, is een van de belangrijkste maatregelen die een fabrikant kan nemen, de totale eigendomskosten (TCO) van zijn componenten in overweging te nemen.In dit artikel wordt uitgelegd hoe deze berekening ervoor zorgt dat ingenieurs verborgen kosten kunnen vermijden en zo economisch mogelijk kunnen werken.

TCO is een gevestigde berekening die in het huidige economische klimaat belangrijker is dan ooit tevoren.Deze boekhoudmethode beoordeelt de volledige waarde van een component of oplossing, waarbij de initiële aanschafkosten worden afgewogen tegen de totale bedrijfs- en levenscycluskosten.

Een component met een lagere waarde lijkt in eerste instantie misschien aantrekkelijker, maar het kan een vals gevoel van zuinigheid geven, omdat er mogelijk vaker onderhoud nodig is, en deze bijbehorende kosten kunnen snel oplopen.Aan de andere kant zullen componenten met een hogere waarde waarschijnlijk van hogere kwaliteit en betrouwbaarder zijn en daarom lagere bedrijfskosten hebben, wat resulteert in een lagere totale TCO.

TCO kan sterk worden beïnvloed door het ontwerp van het onderdeel van een subassemblage, zelfs als dat onderdeel slechts een klein deel vertegenwoordigt van de totale kosten van een machine of systeem.Een onderdeel dat een significant positief effect kan hebben op de TCO zijn lagers.De hoogtechnologische lagers van tegenwoordig bieden veel verbeterde eigenschappen die het mogelijk maken de TCO te verlagen, wat zowel OEM's als eindgebruikers voordelen biedt - ondanks een over het algemeen hogere lagerprijs.

De totale levensduurkosten bestaan ​​uit de initiële aankoopprijs, installatiekosten, energiekosten, bedrijfskosten, onderhoudskosten (routinematig en gepland), kosten van uitvaltijd, milieukosten en verwijderingskosten.Elk van deze factoren op hun beurt in overweging nemen, draagt ​​in hoge mate bij aan het verlagen van de TCO.

In gesprek met de leverancier

De belangrijkste factor voor het minimaliseren van TCO is ongetwijfeld het betrekken van leveranciers vanaf het begin van een project.Bij het specificeren van componenten, zoals lagers, is het van vitaal belang om aan het begin van het ontwerpproces contact op te nemen met de fabrikant van de componenten om ervoor te zorgen dat het onderdeel geschikt is voor het beoogde doel en werkt met minimale verliezen en lage totale eigendomskosten zonder verborgen kosten.

Lage verliezen

Wrijvingskoppel en wrijvingsverliezen leveren een belangrijke bijdrage aan de efficiëntie van het systeem.Lagers die slijtage, overmatig geluid en trillingen vertonen, zullen inefficiënt zijn en meer energie verbruiken om te draaien.

Een manier om energie efficiënt te gebruiken en de energiekosten te verlagen, is door gebruik te maken van slijtvaste en wrijvingsarme lagers.Deze lagers kunnen worden ontworpen om wrijving tot 80% te verminderen, met afdichtingen met lage wrijvingsvetten en speciale kooien.

Er zijn ook enkele geavanceerde functies die meer waarde toevoegen gedurende de levensduur van een lagersysteem.Superafgewerkte loopbanen verbeteren bijvoorbeeld de vorming van de smeerfilm van de lagers, en antirotatiefuncties voorkomen rotatie van de lagers in toepassingen met snelle veranderingen in snelheid en richting.

Het opnemen van lagersystemen die minder vermogen nodig hebben om te rijden, zal energiezuiniger zijn en de machinist aanzienlijke bedrijfskosten besparen.Bovendien lopen lagers met hogere wrijving en slijtage het risico voortijdig defect te raken en daarmee samenhangende uitvaltijd.

Verminder onderhoud en uitvaltijd

Stilstand – zowel door gepland als ongepland onderhoud – kan extreem kostbaar zijn en snel escaleren, vooral als het lager zich in een productieproces bevindt dat 24/7 draait.Dit kan echter worden vermeden door betrouwbaardere lagers te kiezen die hoge prestaties kunnen leveren gedurende een langere levensduur.

Een lagersysteem bestaat uit veel elementen, waaronder kogels, ringen en kooien en om de betrouwbaarheid te verbeteren, moet elk onderdeel zorgvuldig worden beoordeeld.Met name smering, materialen en coatings moeten worden overwogen, zodat lagers het best kunnen worden geconfigureerd voor de toepassing om uitstekende prestaties met een lange levensduur te bieden.

Precisielagers die zijn ontworpen met onderdelen van hoge kwaliteit, leveren een uitstekende betrouwbaarheid, dragen bij aan het verminderen van mogelijke lagerstoringen, vergen minder onderhoud en resulteren in uitvaltijd.

Vereenvoudigde installatie

Bij inkoop bij en omgang met meerdere leveranciers kunnen extra kosten ontstaan.Deze kosten in de supply chain kunnen worden gestroomlijnd en verlaagd door componenten uit één hand te specificeren en te integreren.

Voor lagercomponenten zoals lagers, afstandhouders en precisiegeslepen veren, zouden ontwerpers bijvoorbeeld contact opnemen met een aantal leveranciers en meerdere sets papierwerk en voorraad hebben, wat tijd en ruimte in beslag neemt in het magazijn.

Modulaire ontwerpen van één leverancier zijn echter mogelijk.Lagerfabrikanten die de omliggende componenten in één laatste onderdeel kunnen verwerken, vereenvoudigen de installatie door de klant aanzienlijk en verminderen het aantal onderdelen.

Waarde toevoegen

De invloed van een verbeterd ontwerp op het verlagen van de TCO kan aanzienlijk zijn, aangezien ingebouwde besparingen vaak duurzaam en permanent zijn.Zo zal een prijsverlaging van 5% van een lagerleverancier die gedurende vijf jaar tegen die verlaagde prijs wordt gehouden, waarschijnlijk niet langer duren dan dat punt.Een reductie van 5% in montagetijd/-kosten, of 5% reductie in onderhoudskosten, storingen, voorraadniveaus enz. over dezelfde periode van vijf jaar is echter veel wenselijker voor de exploitant.Aanhoudende reducties gedurende de levensduur van het systeem of de apparatuur zijn veel meer waard voor de exploitant in termen van besparingen dan een verlaging van de initiële aankoopprijs van de lagers.

Conclusie

De initiële aanschafkosten van een lager zijn erg laag gezien de kosten van zijn levensduur.Hoewel de initiële aankoopprijs van een geavanceerde lageroplossing hoger zal zijn dan die van een standaardlager, wegen de potentiële besparingen die tijdens de hele levensduur kunnen worden bereikt, ruimschoots op tegen de initiële hogere kosten.Een verbeterd lagerontwerp kan toegevoegde waarde hebben voor eindgebruikers, waaronder verbeterde logistiek, verbeterde betrouwbaarheid en levensduur, kortere onderhouds- of montagetijden.Dit resulteert uiteindelijk in een lagere TCO.

Precisielagers van The Barden Corporation zijn zeer betrouwbaar, gaan daarom langer mee en zijn zuiniger met algehele lagere kosten.Om de totale eigendomskosten te minimaliseren, is het vermijden van verborgen kosten cruciaal.Als u aan het begin van het ontwerpproces contact opneemt met de leverancier van de onderdelen, zorgt u ervoor dat het lager correct wordt geselecteerd en dat het een lange, betrouwbare levensduur heeft.